Roestvrijstalen condensorbuis

Shuangsen-benodigdhedenRoestvrijstalen condensorbuisrechtstreeks uit de Chinese fabriek. Grondstof is AOD-geraffineerde 304-, 304L- of 316L-spiraal van TISCO en Zhangpu. Puur waterstofafgeschermd lassen produceert rechte, volledige lasnaden met hoge sterkte. Online gloeibehandeling met vaste oplossing volgt op het lassen. Intern mechanisch polijsten bereikt Ra≤0,2 µm, glad en spoorvrij. 1000 uur zoutsproeitesten tonen geen oppervlaktecorrosie aan. Gebruikt in condensors, koelers, radiatoren en warmtewisselaars in de chemische, petrochemische, energie-, farmaceutische en voedingsmiddelenindustrie.

Metallurgische fundering en lasomgeving

Vervaardiging vanRoestvrijstalen condensorbuisbegint met AOD-geraffineerd staal van TISCO en Zhangpu. Het AOD-raffinageproces (Argon Oxygen Decarburization) produceert staal met een strak gecontroleerde chemie – laag koolstofgehalte, gecontroleerd insluitingsgehalte en consistente legeringsverdeling. Deze metallurgische consistentie is van cruciaal belang voor condensorbuistoepassingen waarbij uniforme corrosieweerstand en voorspelbare thermische geleidbaarheid vereist zijn.

Tijdens het lasproces wordt gebruik gemaakt van zuiver waterstofbeschermgas. Waterstof zorgt voor een zuurstofvrije atmosfeer die oxidatie van het lasbad voorkomt en een schone, volledige lasrups produceert zonder porositeit of ondersnijding. De laszone is recht en volledig gepenetreerd – er wordt geen vulmetaal gebruikt, dus de naadsamenstelling komt overeen met de basislegering. Na het lassen ondergaat de buis een online uitgloeibehandeling met vaste oplossing die de microstructuur van de las homogeniseert en de corrosieweerstand volledig herstelt.

Materiaal- en lasparameters

• Materiaalkwaliteiten: 304, 304L, 316L – AOD-geraffineerde spoelen van TISCO/Zhangpu
• Lasafscherming: zuivere waterstofatmosfeer – voorkomt oxidatie
• Laseigenschappen: recht, volledige lasnaad, geen porositeit of ondersnijding
• Nabehandeling: online uitgloeiende vaste oplossing – homogeniseert de laszone
• Interne afwerking: mechanisch polijsten – Ra ≤ 0,2 µm, glad en spoorvrij
• Externe afwerkingsopties: beitsen, helder 180# tot 600#
• Corrosiebestendigheid: 1000 uur zoutsproeitest – geen oppervlaktecorrosie

Maatbereik en toepassingen voor warmteoverdracht

Standaard buitendiameterbereik van 19,0 mm (3/4") tot 165,2 mm (6½"). Wanddikte-opties van 0,89 mm tot 3,05 mm. Het gladde binnenoppervlak minimaliseert vervuiling en handhaaft de efficiëntie van de warmteoverdracht gedurende langere gebruiksperioden.

Toleranties volgen JIS G3447 of ASTM A269/A270. Lengtes doorgaans -0/+10 mm.

Testen en kwaliteitsverificatie

Elke batch vanRoestvrijstalen condensorbuisondergaat de volgende inspectievolgorde:

• Dwarse en longitudinale druknivellering – bevestigt de ductiliteit en de degelijkheid van de las
• Omgekeerde afvlakking – detecteert lasnaadscheiding of laminering
• Hydrostatische test of wervelstroomfoutdetectie – screening op gaatjes en lineaire defecten
• Verificatie van mechanische eigenschappen – treksterkte, vloeigrens en rek
• Meting van de ruwheid van het binnenoppervlak – Ra- en Rz-waarden volgens ASTM B912

De traceerbaarheid wordt gehandhaafd vanaf het warmtenummer van de spoel tot en met het vormen, lassen en afwerken. Fabriekstestrapporten worden per batch uitgegeven. Inspectie door derden (SGS, BV) kan op de productielocatie worden ingeschakeld.

Controlelijst met bestelspecificaties

1. Productaanduiding
2. Materiaalkwaliteit (304, 304L, 316L)
3. Afmetingen en tolerantieklasse
4. Aantal (stuks of totale lengte)
5. Verpakkingsmethode (bundels, kratten of op maat)
6. Warmtebehandelingstoestand
7. Testmethode (hydrostatisch, wervelstroom, enz.)
8. Externe oppervlakteafwerking (beitsen, helder 180#~600#)
9. Eis aan de ruwheid van de binnenwand (Ra, Rz)
10. Speciale markering of eindbescherming

Toepassingen voor condensor- en warmteoverdracht

Deze slang is gespecificeerd voor warmteoverdrachtsapparatuur in meerdere industriële sectoren:

• Energieopwekking– oppervlaktecondensors, turbine-uitlaatcondensors
• Chemische verwerking– condensors, koelers, reboilers
• Raffinage van aardolie– bovenliggende condensors, productkoelers
• Farmaceutische productie– steriele condensors en apparatuur voor warmteoverdracht
• Voedselverwerking– condensors bij verdamping en destillatie
• HVAC en koeling– condensorbatterijen, radiatoren, koeltorens

Nalevingsnormen en certificeringen

Certificeringen: ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 13485:2016. Nationale benamingen: "Gespecialiseerd, verfijnd, uniek en nieuw", Little Giant Enterprise en National High-Tech Enterprise.

Veelgestelde operationele vragen

Kan de roestvrijstalen condensorbuis worden geproduceerd met afwijkende afmetingen?
Ja. Aangepaste productie omvat speciale buitendiameter, wanddikte, lengte, nauwere toleranties, speciale oppervlakteafwerkingen (beitsen, helder 180#~600#), OEM-markering en specifieke eindvoorbereidingen.

Is dit een fabrikant of een handelsonderneming?
Directe fabrikant. De faciliteit exploiteert 133 gelaste pijpleidingen en voert alle belangrijke processen intern uit.

Zijn er monsters beschikbaar en wat zijn de kosten?
Monsters worden gratis verstrekt. De ontvanger dekt de vracht. Levertijd: 5-10 werkdagen.

Kan de fabriek op afstand worden bezocht of geïnspecteerd?
Bezoeken ter plaatse en online video-walkthroughs zijn beschikbaar. Realtime kwaliteitsgegevens kunnen worden gedeeld.

Welke kwaliteitsborgingsprocedures zijn er?
Drie inspectiefasen: verificatie van binnenkomende rollen, controles tijdens het proces en eindinspectie inclusief NDT, mechanische tests, oppervlakteruwheid en dimensionale audit.

Wat is de typische levertijd?
Voorraadartikelen: 3–10 dagen. Op bestelling gemaakt: 25-45 dagen. Grote bestellingen: 50-60 dagen.

Hoe is de verzending geregeld?
Lange termijn expediteurs bieden concurrerende tarieven. Leveringsvoorwaarden: FOB Ningbo/Shanghai, CIF of EXW.

Welke oppervlakteafwerkingen zijn mogelijk?
Extern: beitsen, helder 180#, 320#, 400#, 600#. Inwendig: mechanisch gepolijst (Ra ≤ 0,2 µm) of gebeitst.

Blijft de volledige traceerbaarheid behouden?
Elke spoel krijgt een uniek warmtenummer toegewezen. Volledige traceerbaarheid naar het grondstoffencertificaat blijft behouden.

Wat zijn de corrosieweerstandsprestaties?
1000 uur zoutsproeitesten tonen geen oppervlaktecorrosie aan. Het AOD-geraffineerde materiaal en het pure waterstoflasproces dragen bij aan superieure corrosieweerstand bij condensorgebruik.

Waarom deze slang is geselecteerd voor condensortoepassingen

• AOD-geraffineerde 304/304L/316L-spoelen van TISCO en Zhangpu – fabriekscertificaten verstrekt
• Puur met waterstof afgeschermd lassen – schone, volledige lasrups zonder oxidatie
• Online vaste oplossing voor gloeien – geen afzonderlijk batchgloeien vereist
• Inwendig mechanisch polijsten – Ra ≤ 0,2 µm, glad en spoorvrij
• 1000 uur zoutsproeibestendigheid – bewezen corrosieprestaties
• Interne NDT en tests – versnelt de batchvrijgave
• Niet-standaard maten – geen minimale batchbeperkingen
• Volledige documentatie – ondersteunt audits en compliance