Warmtewisselaar roestvrijstalen buizen

Shuangsen-benodigdhedenWarmtewisselaar roestvrijstalen buizenrechtstreeks uit de Chinese fabriek. Als grondstof worden Prime 316L- en 304-spoelen van TISCO en Zhangpu gebruikt. Met argon-stikstof afgeschermd lassen plus online gloeioplossing produceren slangen die bestand zijn tegen een druk van 10 MPa. Interne Ra≤0,2 µm na mechanisch fijn polijsten. 1000 uur zoutsproeibestendigheid geverifieerd. Gebruikt in warmtewisselaars, ketels, condensors, verdampers en reboilers in de chemische, petrochemische, energie-, farmaceutische en voedingsmiddelenindustrie.

Spoelselectie en controle van de lasomgeving

Productie vanWarmtewisselaar roestvrijstalen buizenbegint met prime 316L- en 304-spoelen van TISCO en Zhangpu. Elke spoel is voorzien van een fabriekscertificaat en warmtenummer, waardoor volledige traceerbaarheid mogelijk is, van smelt tot afgewerkte buis. De vorm- en laslijn is geconfigureerd met argon-stikstof beschermgastoevoer, waardoor atmosferische verontreiniging van het smeltbad wordt voorkomen. Deze lasomgeving met gecontroleerde atmosfeer elimineert oxidevorming en produceert een schone, consistente lasrups.

Na het lassen ondergaat de buis een online gloeioplossingbehandeling. Deze stap herstelt de metallurgische structuur en corrosieweerstand van de laszone, waardoor de lasnaad onder thermische cycli en druk identiek presteert als het basismetaal. Het gehele proces wordt continu gecontroleerd op wanddikte, ovaliteit en lasrupsconsistentie.

Materiaal- en lasparameters

• Materiaalkwaliteiten: 316L (primair), 304 (alternatief) – alleen prime-spoelen
• Coilbronnen: TISCO en Zhangpu – directe fabriekscertificaten verstrekt
• Lasbeschermgas: argon-stikstofmengsel – voorkomt oxidatie tijdens het lassen
• Nabehandeling: online gloeioplossing – geen afzonderlijk batchgloeien vereist
• Oppervlakteafwerking: mechanisch fijn polijsten – in- en uitwendig Ra ≤ 0,2 µm
• Afwerkingsalternatieven: beitsen, helder 180#~600#
• Permanente voorraad: φ 8~25mm beschikbaar voor onmiddellijke verzending

Afmetingsbereik en hydrostatische drukwaarde

Standaard buitendiameterbereik van 19,0 mm tot 165,2 mm. Wanddikte-opties van 0,89 mm tot 3,05 mm. De drukwaarde bereikt 10 MPa (30 kg) op basis van hydrostatische tests. Aangepaste afmetingen worden geproduceerd volgens tekeningspecificaties.

Toleranties volgen JIS G3447 of ASTM A269/A270. Lengtes doorgaans -0/+10 mm.

Fysieke tests en verificatie van de vervormbaarheid

De integriteit van de lasnaden en het herverwerkingsvermogen worden bevestigd door middel van fysieke tests. De slang gaat door:

• Uitbreidingstests voor buizen– geëxpandeerd zonder breuk of barsten
• 180° buigtesten– gebogen zonder breuk of zichtbaar defect
• Afvlakkingstests– afgevlakt zonder lasnaadscheiding
• Hydrostatische druktesten– houdt 10 MPa (30 kg) vast zonder lekkage

Deze resultaten bevestigen dat de lasnaad qua sterkte en ductiliteit overeenkomt met het basismetaal. Het met argon-stikstof afgeschermde lasproces, gecombineerd met online gloeien, produceert een homogene lasstructuur die zich identiek gedraagt ​​als het moedermateriaal onder mechanische spanning en thermische cycli. Dit maakt de buis geschikt voor fabricageprocessen waarbij buigen, uitzetten of uitfaden tijdens de montage van de warmtewisselaar een rol spelen.

Inspectiemethoden en kwaliteitsdocumentatie

Elke batch vanWarmtewisselaar roestvrijstalen buizenondergaat de volgende inspectievolgorde:

• Dwarse en longitudinale druknivellering – bevestigt de ductiliteit en de degelijkheid van de las
• Omgekeerde afvlakking – detecteert lasnaadscheiding of laminering
• Hydrostatische test of wervelstroomfoutdetectie – screening op gaatjes en lineaire defecten
• Verificatie van mechanische eigenschappen – treksterkte, vloeigrens en rek
• Meting van de ruwheid van het binnenoppervlak – Ra- en Rz-waarden volgens ASTM B912

De traceerbaarheid wordt gehandhaafd vanaf het warmtenummer van de spoel tot en met het vormen, lassen en afwerken. Fabriekstestrapporten worden per batch uitgegeven. Inspectie door derden (SGS, BV) kan op de productielocatie worden ingeschakeld.

Controlelijst met bestelspecificaties

1. Productaanduiding
2. Materiaalkwaliteit (304 of 316L)
3. Afmetingen en tolerantieklasse
4. Aantal (stuks of totale lengte)
5. Verpakkingsmethode (bundels, kratten of op maat)
6. Warmtebehandelingstoestand
7. Testmethode (hydrostatisch, wervelstroom, enz.)
8. Externe oppervlakteafwerking (beitsen, 180#~600# helder)
9. Eis aan de ruwheid van de binnenwand (Ra, Rz)
10. Speciale markering of eindbescherming

Toepassingen van apparatuur voor warmteoverdracht

Deze slang is gespecificeerd voor warmtewisselingsapparatuur in meerdere industriële sectoren:

• Chemische verwerking– warmtewisselaars, reboilers, condensors
• Raffinage van aardolie– koeler- en condensorbuizen
• Energieopwekking– ketelbuizen, economizers, warmteterugwinning
• Farmaceutische productie– steriele apparatuur voor warmteoverdracht
• Eten en drinken– pasteurisatie- en sterilisatiewarmtewisselaars
• HVAC– radiatoren, verwarmingsspiralen, gekoeldwatersystemen

Nalevingsnormen en certificeringen

Certificeringen: ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 13485:2016. Nationale benamingen: "Gespecialiseerd, verfijnd, uniek en nieuw", Little Giant Enterprise en National High-Tech Enterprise.

Veelgestelde operationele vragen

Kunnen de roestvrijstalen buizen van de warmtewisselaar worden geproduceerd met afwijkende afmetingen?
Ja. Aangepaste productie omvat speciale buitendiameter, wanddikte, lengte, nauwere toleranties, speciale oppervlakteafwerkingen (beitsen, 180#~600# helder), OEM-markering en specifieke eindvoorbereidingen.

Is dit een fabrikant of een handelsonderneming?
Directe fabrikant. De faciliteit exploiteert 133 gelaste pijpleidingen en voert alle belangrijke processen intern uit.

Zijn er monsters beschikbaar en wat zijn de kosten?
Monsters worden gratis verstrekt. De ontvanger dekt de vracht. Levertijd: 5-10 werkdagen.

Kan de fabriek op afstand worden bezocht of geïnspecteerd?
Bezoeken ter plaatse en online video-walkthroughs zijn beschikbaar. Realtime kwaliteitsgegevens kunnen worden gedeeld.

Welke kwaliteitsborgingsprocedures zijn er?
Drie inspectiefasen: verificatie van binnenkomende rollen, controles tijdens het proces en eindinspectie inclusief NDT, mechanische tests, oppervlakteruwheid en dimensionale audit.

Wat is de typische levertijd?
Voorraadartikelen (φ 8~25 mm): 3–10 dagen. Op bestelling gemaakt: 25-45 dagen. Grote bestellingen: 50-60 dagen.

Hoe is de verzending geregeld?
Lange termijn expediteurs bieden concurrerende tarieven. Leveringsvoorwaarden: FOB Ningbo/Shanghai, CIF of EXW.

Welke oppervlakteafwerkingen zijn mogelijk?
Extern: beitsen, helder 180#, 320#, 400#, 600#. Inwendig: mechanisch gepolijst (Ra ≤ 0,2 µm) of gebeitst.

Blijft de volledige traceerbaarheid behouden?
Elke spoel krijgt een uniek warmtenummer toegewezen. Volledige traceerbaarheid naar het grondstoffencertificaat blijft behouden.

Waarom deze slang is geselecteerd voor warmtewisselaartoepassingen

• Prime 316L/304-spoelen van TISCO en Zhangpu – fabriekscertificaten verstrekt
• 133 gelaste pijpleidingen met gepatenteerde nivellering en warmtebehandeling
• Met argon-stikstof afgeschermd lassen + online gloeien – geen afzonderlijk batchgloeien
• In-house NDT en mechanisch laboratorium – versnelt de batchvrijgave
• Bewezen drukbereik tot 10 MPa – hydrostatisch getest
• Staande voorraad φ 8~25 mm – verkort de doorlooptijd
• Niet-standaard maten – geen minimale batchbeperkingen
• Volledige documentatie – ondersteunt audits en compliance

Shuangsen-pijpindustrie– Nationale hightechonderneming. Bouwen aan een wereldberoemd Chinees pijplijnmerk. Elke buis, met een buitendiameter van 19 mm tot 165 mm, weerspiegelt 25 jaar voortdurende procesverfijning en strikte kwaliteitsdiscipline.